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激光雷达盘煤系统
1、系统定位与技术优势
LD200 激光雷达盘煤系统采用棚顶悬挂式设计,替代传统轨道小车或人工测量,实现360°扫描。通过高精度激光雷达(波长905nm)穿透煤场粉尘环境,5分钟内完成全场扫描,点云精度达厘米级(±3cm),最小测程1m、最大200m,适应-35℃至+70℃工况。
成本节省:无需轨道安装与机械运动部件,降低60%维护成本;
效率突破:全自动扫描(<5分钟/次) vs 传统人工盘煤(数小时级);
全天候作业:IP67防水防尘 + 激光粉尘穿透力,雨雾/扬尘环境稳定运行。
外观图 扫描效果图
2、技术参数
类别 | 参数明细 | 行业意义 |
扫描性能 | 水平360度|垂直120度|采点2万点/秒 | 全覆盖料堆,无盲区死角 |
测量精度 | 点位差≤3cm|垂直角精度0.2° | 体积计算<1%,满足贸易结算要求 |
通信与集成 | 4G/以太网双模|工业级嵌入式系统 | 支持多设备组网,远程集中管控 |
物理特性 | 重量5kg|体积284×130×126mm | 棚顶轻量化安装,无需加固结构 |
能效与安全 | 24V直流供电|Ⅰ类人眼安全激光 | 低功耗运行,风险 |
3、应用场景拓展说明
l大型料场智能化管理
适用于电厂煤场、钢厂矿石堆、水泥厂原料库等场景,通过三维数字拟合技术建立料堆表面模型,自动计算体积并生成报表,储煤量=体积×煤比重。
l多设备协同系统
支持局域网/无线组网,多台LD200联动作业。
4、产品技术亮
l点云处理黑科技
动态降噪算法:在粉尘浓度>200mg/m³环境下仍保持点云完整性;
体积积分原理:通过三角网格剖分法将点云转为3D模型,计算差<0.5%。
l工业4.0融合能力
开放API接口,可对接电厂DCS/MES系统,实现盘煤数据→生产调度→采购计划全链路闭环,提升供应链响应速度。
5、产品拓扑图