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筒仓料位监测系统

更新时间:2025-08-01

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简要描述:
筒仓料位监测系统:火力发电厂的主要燃料是煤炭,为了保证锅炉用煤,一般都建有一个或多个贮煤场,煤与空气的接触,不仅会风化,使煤的质量变坏,而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象,从而造成能源的浪费,环境的污染,同时也给安全生产带来了相当大的隐患。
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筒仓料位监测系统 —— 三维激光智能盘库解决方案

精准感知 · 高效管理 · 智能决策




一、核心产品:LD200 三维激光雷达

筒仓料位监测系统


· 200米超远探测

o 最大量程:200m(@90%反射率),穿透粉尘强(10%反射率仍达100米)

o 360°×120° 超广角扫描,无盲区死角(近盲区仅0.05m)

· 军工级性能

o 厘米级精度(≤2cm),2万点/秒高速采集

o IP67防水防尘,-35℃~70℃极温稳定运行

· 智能一体化

o 内置计算单元,实时生成3D点云模型

o 4G/以太网双模通信,支持远程控制





二、四大核心场景解决方案

1. 粮库监测

o 平房仓/筒仓体积测算,通风窗/气体压力智能联动

o 案例:某粮仓5分钟完成3万吨玉米体积核算,精度<1%

筒仓料位监测系统


2. 煤矿电厂盘煤

o 煤堆自动体积计算,密度换算储煤量,报表一键生成

筒仓料位监测系统


3. 沙场物料管理

o 不规则砂石堆快速建模,日盘点效率提升10倍

筒仓料位监测系统


4. 青储池监测

o 发酵物料体积变化实时预警

筒仓料位监测系统





三、智能系统架构

筒仓料位监测系统

· 安全闭环:射频加密通讯 + 网闸隔离,保障工业数据安全

· 零部署成本:专网免维护,API无缝对接MES/ERP系统




四、筒仓料位监测系统之可视化管理系统

筒仓料位监测系统

· 三维地图驾驶舱

o 实时点云渲染,堆体体积自动计算

o 历史数据回溯对比,波动趋势分析

· 设备全生命周期管理

o 远程程序升级/参数配置

o 多设备状态监控(在线率、异常预警)

· 多端协同

o 支持国产化系统,B/S与C/S架构兼容




五、技术赋能价值

指标

传统方式

LD200系统

单次盘点耗时

4-8小时

≤5分钟

人工参与度

100%

全自动

年维护成本

¥15万+

<¥3万

数据精度

估算差值≥10%

厘米级精度




六、服务支持

· 免费试点:提供30天场景实测

· 定制开发:深度对接企业工艺流

· 军工级运维:7×24小时远程诊断




“匠心成就客户,非凡驱动未来——让每一粒物料都有精准数字身份"














 

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